Πτητική Tέφρα

Η πτητική τέφρα είναι ένα υποπροϊόν που παράγεται κατά την καύση λεπτόκοκκου άνθρακα σε λέβητα για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας. Φυσικά, η πτητική τέφρα είναι ένα πολύ λεπτό, κονιοειδές υλικό, που αποτελείται κυρίως από διοξείδιο του πυριτίου. Σχεδόν όλα τα σωματίδια έχουν σφαιρικό σχήμα. Η πτητική τέφρα είναι μια ποζολανική ουσία, ένα πυριτικό υλικό που παρουσία νερού αντιδρά με υδροξείδιο του ασβεστίου σε κανονικές θερμοκρασίες για να παράγει τσιμεντοειδείς ενώσεις. Τα SiO2, Al2O3, Fe2O3 και περιστασιακά CaO είναι τα κύρια χημικά συστατικά που υπάρχουν στις πτητικές τέφρες.

Προμηθευόμαστε πτητική τέφρα από την Ινδία και την Τουρκία σε συνεργασία με εγχώριες καθιερωμένες εταιρείες που διατηρούν μακροχρόνιες συμφωνίες με τους μεγαλύτερους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής με καύση άνθρακα. Οι επιλογές συσκευασίας είναι σάκοι jumbo (για εμπορευματοκιβώτια και πλοία μεταφοράς ξηρού φορτίου χύδην) και ελεύθερο φορτίο χύδην (για πλοία μεταφοράς ξηρού φορτίου χύδην). Η δυναμικότητά μας υπερβαίνει τους 50.000 ΜΤ ανά μήνα.

Η ινδικής προέλευσης πτητική τέφρα μας είναι μια ξηρή πτητική τέφρα διασφαλισμένης ποιότητας (πλήρης συμμόρφωση με τα πρότυπα ASTM C618 Class-F / Class-C, BS 3892 Part-1, BS EN 450 και IS 3812), κατάλληλη για χρήση σε όλα τα σκυροδέματα για τη βελτίωση της αντοχής, της σταθερότητας και της μακροπρόθεσμης ανθεκτικότητας του σκυροδέματος. Υπό κανονικές συνθήκες, η πτητική τέφρα μας χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση 15-35% του τσιμέντου Portland κατά βάρος. Η πτητική τέφρα μπορεί, επίσης, να προστεθεί χωρίς μείωση του τσιμέντου για την επίτευξη των επιθυμητών χαρακτηριστικών του μίγματος.

Δοκιμές που πραγματοποιήθηκαν σύμφωνα με τις προδιαγραφές ASTM C 441 και ASTM C 1012 έδειξαν ότι η χρήση της πτητικής τέφρας μας μειώνει σημαντικά το ενδεχόμενο ζημιών λόγω της αντιδραστικότητας αλκαλίων-αδρανών υλικών και της προσβολής από θειικά άλατα. Ανάλογα με την ποσότητα της χρησιμοποιούμενης τέφρας, η χρήση της πτητικής τέφρας μας παρέχει σταθερά 10% ή μεγαλύτερη μείωση της ποσότητας νερού που απαιτείται για μια δεδομένη δυνατότητα εφαρμογής. Αυτό μεταφράζεται άμεσα σε αυξημένη αντοχή και ανθεκτικότητα, μειωμένη πιθανότητα συρρίκνωσης, μειωμένο διαχωρισμό και, κυρίως, χαμηλότερη διαπερατότητα.